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¿Cuáles son los diferentes tipos de EQUIPOS DE TARJETA?

En la ingeniería textil no tejida o tradicional, equipo de cardado no es un solo tipo de máquina, sino una categoría de equipos que se combinan sistemáticamente en función de las características de la fibra, los requisitos de producción y los procesos de formación de la bya. Clasificados por estructura de equipo y principios funcionales, los equipos de cardado convencionales incluyen principalmente cardadoras planas , cardadoras de rodillos , y la derivada cardadoras aleatorias de alta velocidad . Para las líneas de producción actuales con traslapado por aire o cardado, las máquinas cardadoras de rodillos y las máquinas cardadoras aleatorias de alta velocidad son las opciones más populares. La conclusión directa y clara es: independientemente del tipo de equipo de cardado seleccionado, el objetivo principal es utilizar las relaciones de velocidad precisas entre el lamedor, el cilindro, los rodillos trabajadores y el mudador para separar los mechones de fibras abiertos y mezclados en fibras individuales, mientras se produce una red de fibras con un peso base uniforme y una relación de resistencia controlable en la dirección de la máquina y en la dirección transversal.

Cardadora de rodillos: el pilar del alto rendimiento y la adaptabilidad de la fibra

Mecanismo de trabajo y características estructurales.

La máquina cardadora de rodillos es el equipo principal en las líneas de producción de telas no tejidas unidas por aire y colocadas por aire. Su mayor característica estructural es la configuración de múltiples unidades de cardado compuestas por rodillos de trabajador and rodillos peladores alrededor del cilindro principal. Las fibras se transfieren y cardan repetidamente entre el cilindro y los rodillos trabajadores. esto cardado progresivo El principio abre suavemente las fibras, reduciendo significativamente la rotura de las fibras. Normalmente, una máquina cardadora de rodillos de gran ancho está configurada con una estructura de cilindro simple o doble. La máquina cardadora de doble cilindro redistribuye la capa de fibra a través de un rodillo de transferencia entre los dos cilindros principales, lo que puede mejorar notablemente la relación de resistencia MD:CD de la banda desde 10:1 a 12:1 para un solo cilindro 5:1 a 8:1 .

Parámetros clave del proceso y control de calidad web

Para garantizar que la variación del gramaje de la banda se controle dentro de ±3% , la máquina cardadora de rodillos depende en gran medida de ajustes precisos del calibre y del control del flujo de aire. El calibre entre el cilindro principal y el rodillo trabajador generalmente se ajusta con precisión dentro de un rango de 0,3 mm a 0,5 mm . Un calibre demasiado grande produce un cardado insuficiente, mientras que un calibre demasiado pequeño daña fácilmente las fibras. Además, el equipo suele estar equipado con rodillos de limpieza de alta velocidad para eliminar impurezas y fibras cortas incrustadas en la vestidura de la carda del rodillo del trabajador, evitando la formación de nubes de cardada (parches irregulares). En la producción real, al procesar 1,5 a 2,2 deniers Fibras cortadas de poliéster, la velocidad de salida de una máquina cardadora de rodillos se puede mantener estable en 80 a 120 metros por minuto .

Escenarios aplicables y configuraciones derivadas

Este equipo se utiliza ampliamente en la producción de acolchado punzonado, guata unida por aspersión y materiales filtrantes industriales de alto peso. Para fibras con alto rizado o aquellas propensas a la electricidad estática, las máquinas cardadoras de rodillos generalmente deben configurarse con una cubierta de tarjeta que tenga un recubrimiento conductor o adaptarse con barras de eliminación de estática. Cuando se procesan fibras coloreadas o fibras recicladas, la materia prima suele contener niveles más altos de impurezas; por lo tanto, se elige que la densidad de puntos de la guarnición de la tarjeta en la unidad de cardado esté por debajo 350 puntos por pulgada cuadrada para extender la vida útil de la ropa y evitar que la fibra se enrolle alrededor del cilindro.

Aleatorio de alta velocidad Cardadora : El experto en formación de redes isotrópicas

Métodos técnicos de implementación del cardado aleatorio.

La máquina cardadora aleatoria de alta velocidad es el equipo clave que permite que la relación de resistencia MD:CD de la red de fibra se acerque 1:1 . Su implementación técnica se basa principalmente en tres métodos mecánicos: el primero es instalar un sistema giratorio de alta velocidad. rodillo aleatorio detrás del mudador, que utiliza fuerza centrífuga para alterar la disposición de orientación de las fibras; el segundo usa un dispositivo de condensación y empuje comprimir mecánicamente y crear una capa no direccional de fibras sobre la superficie de la red; el tercero combina un flujo de aire en cascada , que utiliza un flujo de aire vertical para alterar la orientación de las fibras en el momento en que se desprenden del mudador. Estos tres métodos pueden ajustar con precisión la relación de resistencia MD:CD de la red a un rango entre 1,5:1 y 1,03:1 .

Comparación de datos de rendimiento con equipos de cardado ordinarios

Con el mismo gramaje, la uniformidad de la salida de banda mediante una máquina cardadora aleatoria de alta velocidad es significativamente superior a la de una máquina cardadora ordinaria de un solo cilindro. La comparación de datos a continuación ilustra claramente las diferencias específicas en varios indicadores básicos entre los dos:

Indicador de comparación Cardadora ordinaria de un solo cilindro Aleatorio de alta velocidad Carding Machine
MD:Relación de fuerza CD 8:1 a 12:1 1,03:1 a 1,5:1
Velocidad máxima de salida web 50-70 m/min 150-200 m/min
Rango de control de peso básico 100-800 gsm 15-250 g/m2
Tasa de daño de fibra Medio (aprox. 5%) Muy bajo (menos del 2%)
Comparación de indicadores básicos de rendimiento: cardado ordinario versus cardado aleatorio de alta velocidad

La única solución para telas no tejidas ligeras

Para materiales de higiene o tejidos de embalaje con un gramaje inferior 30 gramos , la cardadora aleatoria de alta velocidad es irremplazable. Las máquinas cardadoras comunes son muy propensas a la formación de agujeros o a la deposición desigual de fibras con gramajes bajos, mientras que la máquina cardadora aleatoria de alta velocidad, a través de su sistema de alimentación de precisión y su dispositivo de extracción aerodinámico, garantiza que incluso a una alta velocidad de 150 m/min , el coeficiente de variación de una banda de 15 g/m² permanece por debajo 4% . Este tipo de equipo generalmente está configurado con un sistema de seguimiento de cinta formadora de tipo succión para garantizar que la red delgada como una gasa no se desvíe ni se enrolle durante el transporte a alta velocidad.

Cardadora plana: la cuchilla peinadora de precisión para fibras cortas tradicionales

Control de peine Doffer y tiras planas

Aunque las máquinas cardadoras de rodillos dominan las líneas de producción de telas no tejidas voluminosas, la máquina cardadora plana sigue siendo un tipo importante de equipo de cardado cuando se procesan fibras cortas naturales como el algodón y el lino (longitud de fibra inferior a 38mm ). Utiliza los calibres extremadamente pequeños entre las partes planas giratorias con tapa de alambre flexible y el alambre metálico del cilindro para el cardado. Su característica más distintiva es la producción de tiras planas , un mecanismo agresivo de eliminación de basura. Al controlar la velocidad del peine y la velocidad plana, se pueden eliminar eficazmente los neps, los fragmentos de hojas y los fragmentos de la cubierta de la semilla en las fibras, con una eficiencia de eliminación de neps que excede 90% .

Comparación de los límites de aplicación con el cardado con rodillos

La intensidad de cardado de una máquina cardadora plana es muy alta, pero su rendimiento es relativamente limitado. Su tasa de producción de una sola unidad generalmente oscila entre 30 a 50 kilogramos por metro de ancho de trabajo por hora, muy por debajo del 200 a 300 kilogramos logrado mediante máquinas cardadoras de rodillos. En la industria de los no tejidos, si la materia prima son fibras cortas de algodón reciclado o algodón blanqueado para producir rollos de algodón absorbentes médicos o almohadillas de algodón cosméticas, la máquina cardadora plana es la primera opción porque imparte una limpieza excepcionalmente alta al producto. Sin embargo, una vez que la finura de la fibra es alta y la longitud excede los 51 mm, el cardado plano puede causar fácilmente una rotura significativa de la fibra y una carga de los espacios de los alambres de la carda, momento en el cual se debe utilizar una máquina cardadora de rodillos.

La sinergia de los componentes principales y los tipos de equipos auxiliares

La configuración del revestimiento de la tarjeta determina el tipo de cardado

Independientemente del tipo de máquina cardadora, la clasificación detallada de su esencia suele estar determinada por los parámetros de la ropa de tarjeta metalica . El perfil de los dientes, el ángulo de trabajo y la densidad de puntos del revestimiento de la carda influyen directamente en el tipo de cardado:

  • Ropa recubierta de carbono tipo diamante: adecuada para fibras sintéticas de alta tenacidad; su coeficiente de fricción superficial extremadamente bajo evita el lapeado de los rodillos causado por las altas temperaturas generadas durante el cardado.
  • Ropa con ángulo de trabajo grande (65°-70°): comúnmente utilizada en líneas de producción de geotextiles con altos requisitos de resistencia longitudinal, mejorando la alineación paralela de las fibras.
  • Ropa trasera de doble arco con microdientes: utilizada específicamente en máquinas cardadoras aleatorias de alta velocidad; su pequeño ángulo de trabajo y su poca profundidad de diente reducen significativamente la retención de fibra, lo que permite que las velocidades de salida de la banda superen los 180 m/min.
  • Disposición mixta de dientes rectos y arqueados: en las máquinas cardadoras de doble cilindro, el primer cilindro utiliza predominantemente dientes rectos para una apertura agresiva, mientras que el segundo cilindro utiliza dientes arqueados para un cardado y transferencia finos.

Combinación de ingeniería de equipos de extracción de polvo y flujo de aire

moderno equipo de cardado Ya no se trata de un conjunto puramente mecánico sino de un sistema acoplado aerodinámico-mecánico. Las moscas, el polvo y el micropolvo generados dentro de la máquina cardadora son factores críticos que afectan la calidad de la banda. Equipo auxiliar eficaz, como Sistemas de filtrado integrados y conductos de succión para eliminación de basura. , determina directamente si el proceso de cardado cumple con el estándar requerido. Por ejemplo, una máquina cardadora aleatoria de alta velocidad debe configurarse con una caja de succión de superficie de banda con un presión negativa de no menos de 800Pa ; de lo contrario, la banda de salida de alta velocidad no puede adherirse firmemente a la banda formadora, lo que provoca fluctuaciones en el peso base. En las cardadoras de rodillos se han convertido en estándar los dispositivos equipados con un ciclo automático de limpieza por aire comprimido. Mediante la intervención del flujo de aire pulsado, el tiempo de inactividad para la limpieza por tonelada de tela no tejida producida se puede reducir al 65% .

  1. Evalúe la longitud, finura y contenido de impurezas de la materia prima de fibra para determinar si se utiliza el principio de cardado plano o de rodillo.
  2. Según la relación de resistencia MD:CD requerida del producto objetivo, decida si utilizará un diseño físico normal o una máquina cardadora con un módulo de aleatorización.
  3. Seleccione el diámetro del cilindro correspondiente y la relación de velocidad del mudador de acuerdo con el peso base del producto terminado; cuanto menor sea el gramaje, mayor será la relación de transferencia del mudador.
  4. Verifique la compatibilidad de la guarnición de la tarjeta metálica con el sistema de limpieza neumático para garantizar que el equipo pueda funcionar de manera estable y continua al procesar fibras sensibles al calor.